د ویلډینګ او EDM لپاره د لوړ چالکتیا CuCrZr پلیټ د مقاومت ویلډینګ، EDM اوزار کولو او سیمیکمډکټر یخولو اجزاو لپاره د موادو انتخاب

د لوړ چالکتیا CuCrZr پلیټ پیرودونکي لارښود

 

د خپرولو نیټه: د جولای ۲۳، ۲۰۲۶
لیکوال: هو یانوی، د سیمبر فلز تخنیکي ماهر

چټک ځواب:د لوړ چلونکي CuCrZr پلیټ د باران سختیدونکی مسو-کرومیم-زیرکونیم الیاژ دی چې معمولا د UNS C18150 او CW106C/CuCr1Zr سره تړاو لري. دا د مسو ډیری بریښنایی او حرارتي چالکتیا ساتي پداسې حال کې چې لوړ ځواک، ښه پوښاک مقاومت او د لوړ پاکوالي مسو په پرتله نرمولو ته غوره مقاومت چمتو کوي. پیرودونکي باید د بلک امر ورکولو دمخه د حکومت کولو معیار، د تودوخې درملنې حالت، لږترلږه چالکتیا، سختۍ یا ځواک، ابعاد، فلیټ، د تفتیش اړتیاوې او د ښکته تودوخې دوره مشخص کړي.

د لوړ چالکتیا CuCrZr پلیټ څه شی دی؟

د لوړ چلونکي CuCrZr پلیټ د مسو یو الیاژ دی چې د کرومیم او زیرکونیم کنټرول شوي اضافه لري. دا الیاژ عناصر د محلول درملنې، سړې کار کولو او د باران د عمر له لارې د موادو پیاوړتیا ته اجازه ورکوي.

پایله یو داسې مواد دی چې سره یوځای کوي:

  • لوړ بریښنایی چالکتیا
  • لوړ حرارتي چالکتیا
  • د خالص مسو په پرتله لوړ قوت
  • د ابعادي ثبات ښه والی
  • په لوړه تودوخه کې د نرموالي په وړاندې غوره مقاومت
  • د مکرر میخانیکي او تودوخې بار لاندې د اغوستلو غوره فعالیت

CuCrZr عموما د مقاومت ویلډینګ وسیلو، بریښنایی اړیکو، EDM الکترودونو، سیمیکمډکټر تجهیزاتو، د تودوخې لیږد اجزاو او دقیق ماشین شوي کنډکټیو برخو لپاره په پام کې نیول کیږي.

هغه پیرودونکي چې د مسو د مختلفو محصولاتو بڼو پرتله کوي کولی شي د سایمبر میټل د پراخې لړۍ سره پیل وکړيد مسو تختې انتخابونه.

آیا CuCrZr د C18150 سره ورته دی؟

UNS C18150 د کرومیم-زیرکونیم مسو یو له خورا عام غوښتل شوي درجو څخه دی. په اروپایي مشخصاتو کې، پیرودونکي ممکن د CW106C یا CuCr1Zr په څیر نومونو سره هم مخ شي.

دا نومونه ډیری وختونه د ورته الیاژ کورنیو لپاره کارول کیږي، مګر دوی باید په اتوماتيک ډول ورته ونه ګڼل شي.

د پیرود مشخصات باید وپیژندل شي:

  • د درجې دقیق نومول
  • د موادو د مدیریت معیار
  • د کیمیاوي جوړښت محدودیتونه
  • د محصول فورمه
  • د تودوخې درملنې حالت
  • لږ تر لږه چلښت
  • اړین میخانیکي ځانګړتیاوې
  • د ازموینې او تصدیق اړتیاوې

C18150 باید د C18200 سره مغشوش نشي. C18200 عموما د کرومیم مسو په توګه طبقه بندي کیږي، پداسې حال کې چې C18150 د کنټرول شوي زیرکونیم اضافه کولو کې شامل دی. دواړه الیاژونه ممکن ورته غوښتنلیک ساحې ولري، مګر بدیل باید د انجینرۍ بیاکتنې ته اړتیا ولري.

هغه پیرودونکي چې دا درجه ترلاسه کوي کولی شي د سایمبر میټل بیاکتنه وکړيد C18150 مسو معلوماتد پروژې ځانګړي انځور او د موادو معیار سره یوځای.

د CuCrZr پلیټ ځانګړتیاوې

د CuCrZr ځانګړتیاوې په کلکه د جوړښت، محصول بڼه، سړه کار، د عمر درملنې، د پلیټ ضخامت او وروسته د تودوخې عملیاتو پورې اړه لري.

لاندې ارزښتونه د صنعت عمومي حوالې سلسلې دي، نه د قراردادي تضمینونه:

ملکیت عادي حواله د پیرودونکي پام
د بریښنا چالکتیا نږدې ۷۵-۸۵٪ IACS لږترلږه تصدیق شوی ارزښت مشخص کړئ
په MS/m کې چالکتیا نږدې ۴۳.۵–۴۹.۳ ms/m د ازموینې د حرارت درجه او طریقه تایید کړئ
د تودوخې چالکتیا ډیری وخت شاوخوا 300-340 W/m·K تایید کړئ کله چې د تودوخې ماډلینګ مهم وي
کثافت تقریبا ۸.۹ ګرامه/سانتي متره د نظري وزن اټکلونو لپاره ګټور
قوت او سختي په شرایطو پورې تړلی د اړتیا وړ مزاج او منلو حد تعریف کړئ
د نرمولو مقاومت د لوړ پاکوالي مسو څخه غوره د اصلي تماس تودوخې او مودې بیاکتنه وکړئ
د ماشین وړتیا عموما د دقیق ماشین کولو لپاره مناسب وسایل، کاري ساتنه او د چپ کنټرول مهم پاتې دي

د حوالې لپاره:

۱۰۰٪ IACS په ۲۰ درجو سانتي ګراد کې نږدې ۵۸ MS/m سره مطابقت لري.

له همدې امله، د CuCrZr پلیټ چې په 80٪ IACS کې اندازه کیږي د ورته حوالې تودوخې کې به نږدې 46.4 MS/m بریښنایی چالکتیا ولري.

دا محاسبه د واحد تبادلې لپاره ګټوره ده، مګر د پیرود امر باید ووایی چې کوم واحد د منلو کنټرول لري.

ولې CuCrZr د ویلډینګ غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي؟

په دې شرایطو کې، "د ویلډینګ غوښتنلیکونه" معمولا د مقاومت ویلډینګ وسیلو او د جریان لیږدونکو برخو ته اشاره کوي - نه د CuCrZr څخه چې د عادي ساختماني ویلډینګ پلیټ په توګه کارول کیږي.

عام غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:

  • د مقاومت ویلډینګ الکترود لرونکي
  • د سپاټ ویلډینګ الکترود اجزا
  • د ګنډلو ویلډینګ څرخونه
  • د ویلډینګ فکسچرونه
  • د اوسني لېږدونکي وسلې
  • د ملاتړ بارونه
  • د چلونکي کلیمپ کولو اجزا
  • د اوبو په واسطه سړه شوي ویلډینګ وسایل

دا اجزا باید لوړ بریښنایی جریان ولري پداسې حال کې چې د خرابوالي، اغوستلو او تکراري حرارتي سایکلینګ په وړاندې مقاومت کوي.

خالص مس ممکن لوړ چلن وړاندې کړي، مګر دا کولی شي د فشار او لوړې تودوخې لاندې په اسانۍ سره نرم یا خراب شي. CuCrZr د چلن او میخانیکي ثبات ترمنځ ګټور توازن چمتو کوي.

د ویلډینګ وسایلو لپاره باید څه مشخص شي؟

پیرودونکي باید تعریف کړي:

  • C18150، CW106C یا بل دقیق درجه
  • د تودوخې درملنې اړین شرایط
  • لږ تر لږه بریښنایی چالکتیا
  • د سختۍ یا کشش ملکیت حد
  • الکترود یا د وسایلو جیومیټری
  • د تماس مخ ابعاد
  • د سطحې پای اړتیاوې
  • د یخولو چینل ابعاد
  • د تار او پیوستون اړتیاوې
  • د پروسس وروسته اجازه ورکړل شوی ابعادي بدلون
  • د وروستۍ تفتیش اړتیاوې

د اوبو په واسطه یخ شوي ویلډینګ اجزاو لپاره، انځور باید دا هم وپیژني:

  • د کولنټ د ننوتلو او وتلو ابعاد
  • د داخلي چینل جیومیټري
  • اړین کاري فشار
  • د لیک ازموینې فشار او طریقه
  • د تار معیار
  • د مهر کولو سطحې اړتیاوې
  • د پاکوالي اړتیاوې

یو عرضه کوونکی نشي کولی دا ټول پیرامیټرونه یوازې د "CuCrZr ویلډینګ پلیټ" جملې څخه مشخص کړي.

آیا د CuCrZr پلیټ د EDM الکترودونو لپاره مناسب دی؟

کله چې د بریښنایی چالکتیا، سختۍ، د اغوستلو مقاومت او ابعادي ثبات ترکیب ته اړتیا وي، د بریښنایی خارجولو ماشین کولو الکترودونو لپاره CuCrZr په پام کې نیول کیدی شي.

احتمالي ګټې په لاندې ډول دي:

  • د خالص مسو په پرتله غوره میخانیکي ځواک
  • په پتلو یا غځول شویو الکترود جیومیټریونو کې د خمیدو خطر کم شوی
  • د زیانونو د اداره کولو په وړاندې ښه مقاومت
  • د الکترود ماشین کولو پرمهال ښه ابعادي ثبات
  • د مؤثره خارجیدو فعالیت لپاره لوړ بریښنایی چالکتیا
  • په ټاکل شویو عملیاتي شرایطو کې د اغوستلو ښه مقاومت

په هرصورت، CuCrZr په اتوماتيک ډول د هرې دندې لپاره غوره EDM الکترود مواد نه دی.

سم انتخاب په دې پورې اړه لري:

  • د کار ټوټه مواد
  • د خړوبولو یا بشپړولو عملیات
  • د الکترود هندسه
  • د سطحې اړین پای
  • د الکترود اغوستلو تناسب
  • د خارجیدو ترتیبات
  • د فلش کولو شرایط
  • د ماشین سرعت
  • د الکترود لګښت
  • ابعادي دقت

خالص مسو ته ترجیح ورکول کیدی شي کله چې اعظمي چالکتیا یا ځانګړي پای ته اړتیا وي. د مسو ټنګسټن ممکن هغه وخت غوره شي کله چې د قوس تخریب مقاومت، سختۍ یا د اغوستلو فعالیت د چالکتیا او موادو لګښت څخه ډیر مهم وي.

د EDM کاروونکي باید د پروسې آزموینې ترسره کړي کله چې د یو تاسیس شوي الکترود موادو څخه CuCrZr ته بدل شي.

ولې د سیمیکمډکټر یخولو لپاره CuCrZr وکاروئ؟

د سیمیکمډکټر تولید او د بریښنا الکترونیک سیسټمونه په زیاتیدونکي توګه داسې برخو ته اړتیا لري چې تودوخه انتقال کړي پداسې حال کې چې ابعادي ثبات ساتي.

د CuCrZr احتمالي غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:

  • د اوبو په واسطه سړې شوې بیس پلیټونه
  • د سړې تختې اجزا
  • د تودوخې خپرونکي
  • د بریښنا ماډل ملاتړ کوي
  • د لوړ جریان حرارتي اجزا
  • د ویکیوم تجهیزاتو اجزا
  • د یخولو څو ګونې
  • د داخلي چینلونو سره ماشین شوي پلیټونه
  • د سیمیکمډکټر پروسې تجهیزاتو اجزا

د مسو لوړ پاکوالی لکهC10100 مسواوC10200 مسوکولی شي لوړ بریښنایی او حرارتي چالکتیا چمتو کړي. CuCrZr هغه وخت زړه راښکونکی کیږي کله چې اجزا باید د تودوخې سایکل چلولو پرمهال د خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي، فلیټ وساتي یا میخانیکي ځواک وساتي.

د سیمیکمډکټر د یخولو مهمې اړتیاوې

د سیمیکمډکټر کولنګ پلیټ RFQ ممکن لاندې تعریف ته اړتیا ولري:

  • لږترلږه حرارتي یا بریښنایی چالکتیا
  • بشپړ شوی فلیټنس
  • موازيتوب
  • د سطحې ناهمواروالی
  • د یخولو چینل ابعاد
  • د چینل-پوزیشن زغم
  • د یوځای کیدو یا بریز کولو پروسه
  • د لیک ازموینې طریقه او د منلو معیارونه
  • عملیاتي فشار
  • د تودوخې دورې شرایط
  • د کولنټ کیمیا
  • د سطحې پوښ یا پلیټینګ
  • د پاکوالي او ذراتو کنټرول اړتیاوې
  • د بشپړ شوي سطحو لپاره بسته بندي

که چیرې د نکل پلیټینګ، بریزینګ، ډیفیوژن بانډینګ یا د لوړې تودوخې بل پروسه وکارول شي، عرضه کوونکی باید د وروستي موادو ملکیتونو تاییدولو دمخه د بشپړ تودوخې دورې په اړه پوه شي.

د خالص مسو، کرومیم مسو او مسو ټنګسټن په مقابل کې CuCrZr

د موادو چالکتیا قوت او اغوستل د تودوخې ثبات د عام انتخاب دلیل
CuCrZr / C18150 لوړ د خالص مسو څخه لوړ د مسو د چلونکي الیاژ لپاره ښه متوازن چالکتیا، ځواک او د نرمولو مقاومت
C10100 یا C10200 ډېر لوړ د CuCrZr څخه ټیټ د نرموالي او خرابوالي په وړاندې ډیر حساس اعظمي چالکتیا او لوړ پاکوالي اړتیاوې
C18200 کرومیم مس لوړ ښه ښه د مقاومت ویلډینګ او بریښنایی وسایل
د مسو ټنګسټن منځلاری او په جوړښت پورې تړلی ډېر لوړ اغوستلو او قوس مقاومت د تقاضا لاندې د بریښنایی اړیکو شرایطو کې قوي EDM، د آرشینګ اړیکې او لوړ پوښاک الکترودونه

د خالص مسو او مسو ټنګسټن په مقابل کې CuCrZr

هیڅ مواد په نړیواله کچه غوره نه دي.

پیرودونکی باید د لاندې موادو په منځ کې د اړتیا وړ توازن سره سم الیاژ غوره کړي:

  • د بریښنا چالکتیا
  • د تودوخې چالکتیا
  • میخانیکي ځواک
  • د اغوستلو مقاومت
  • د نرمولو مقاومت
  • د ماشین وړتیا
  • د یوځای کیدو اړتیاوې
  • د تفتیش اړتیاوې
  • د برخې ټول لګښت

ولې د تودوخې درملنې حالت مهم دی؟

د CuCrZr فعالیت د هغې د پروسس تاریخ لخوا رامینځته کیږي. یوازې د "C18150 پلیټ" کلمې وروستۍ چالکتیا، سختۍ یا ځواک نه تعریفوي.

د تولید یوه عادي لاره کېدای شي پدې کې شامل وي:

  1. د حل لارې درملنه
  2. چټک یخول یا قوی کول
  3. سړه کار کول، کله چې اړتیا وي
  4. د اورښت عمر
  5. وروستی ماشین کول یا پیس کول

د دې عملیاتو ترتیب او پیرامیټرې د چالکتیا او ځواک ترمنځ توازن اغیزه کوي.

د اوبو لاندې تودوخه کولی شي ځانګړتیاوې بدل کړي

مواد ممکن د لاندې وختونو په جریان کې اضافي تودوخې سره مخ شي:

  • برېزنګ
  • ویلډینګ
  • د خپریدو اړیکه
  • ګرم جوړښت
  • د فشار کمول
  • پوښ یا پلیټ کول
  • د خدماتو د تودوخې تکراري دورې

د حرارتي کنټرول نه لرونکی دوران کولی شي الیاژ ډیر یا نرم کړي. دا ممکن سختۍ، ځواک، چالکتیا او ابعادي ثبات هم بدل کړي.

د دې دلیل لپاره، پیرودونکي باید د موادو عرضه کوونکي ته ووایي چې ایا پلیټ به وروسته د لوړې تودوخې پروسې څخه تیریږي.

کله چې وروستۍ ځانګړتیاوې مهمې وي، د پیرود اړتیا باید روښانه کړي چې ایا چالکتیا او سختۍ باید اندازه شي:

  • د ماشین کولو دمخه
  • د تودوخې درملنې وروسته
  • د بریز کولو یا یوځای کیدو وروسته
  • په بشپړ شوي جز باندې
  • د ازموینې په یوه نمایشي کوپن کې

د لوړ چالکتیا CuCrZr پلیټ ماشین کول

CuCrZr عموما د نرم، لوړ پاکوالي مسو په پرتله ډیر ابعادي ثبات لري، مګر دا لاهم د مسو الیاژ مناسب ماشین کولو تمرینونو ته اړتیا لري.

عام ملاحظات پدې کې شامل دي:

د ماشین کولو ستونزه عملي ځواب
جوړ شوی څنډه د تېزو وسایلو او پالش شوي پرې کولو سطحو څخه کار واخلئ
د بور جوړښت د مثبت پرې کولو جیومیټري وکاروئ او د څنډې بشپړولو پلان جوړ کړئ
د چپس راټولول د چپس اغیزمن ایستل ساتل
د سطحې سکریچونه د کار ځای او د تماس سطحې خوندي کړئ
تحریف د متوازن سټاک لرې کولو او کنټرول شوي کلمپینګ څخه کار واخلئ
ژور یخولو چینلونه د برمه کولو ترتیب، د چپ لرې کول او تفتیش پلان کړئ
کلک چپتیا د پیس کولو یا پای ته رسولو لپاره مناسب ځای پریږدئ
د تار خرابوالی د تار طبقه تعریف کړئ او کنټرول شوي اوزار وکاروئ

د دقیقو اجزاو لپاره:

  • د ډیر فشار پرته د سخت کاري حوض څخه کار واخلئ.
  • چپس د بشپړ شوي مسو سطحو څخه لرې وساتئ.
  • د پرې کولو مایعات وکاروئ چې د ښکته جریان پاکولو پروسې سره مطابقت لري.
  • د پلیټ په مخالفو سطحو کې د موادو لرې کول متوازن کړئ.
  • د وروستي پیس کولو دمخه تایید کړئ چې ایا د فشار کمول یا عمر زیاتیدل پیښیږي.
  • د یخولو چینلونو د کیندلو دمخه د سطحو تاریخ پلان کړئ.
  • په انځور کې د ډیبرینګ او څنډې ماتولو اړتیاوې مشخص کړئ.
  • د تفتیش او بسته بندۍ پرمهال بشپړ شوي مخونه خوندي کړئ.

هغه پروژې چې بشپړ شوي پرزو ته اړتیا لري د سایمبر میټل سره یوځای بیاکتنه کیدی شي.د ښه ماشین کولو خدمات.

دقیق سرعت، فیډونه او د وسایلو درجې باید د ماشین، پلیټ حالت، د پرې کولو وسیلې، د اجزاو جیومیټري او اړین پای سره سم تنظیم شي.

چالکتیا باید څنګه و ازمول شي؟

د پیرود امر باید یوازې "لوړ چلونکي" ونه ویل شي.

دا باید تعریف کړي:

  • لږ تر لږه منل شوی ارزښت
  • د راپور ورکولو واحد: % IACS یا MS/m
  • د حوالې تودوخه
  • د ازموینې طریقه
  • د ازموینې ځای
  • د لوستلو شمېر
  • د نمونې اخیستلو فریکونسي
  • اړین کیلیبریشن یا د حوالې معیار
  • ایا پایلې باید د موادو په سند کې ښکاره شي؟

د پلیټ جیومیټري او د پیرودونکي او عرضه کونکي ترمنځ د موافقې پورې اړه لري، چالکتیا ممکن د ایډي-کرنټ میتود لخوا ارزول شي یا د بریښنایی مقاومت اندازه کولو څخه محاسبه شي.

د ازموینې طریقه باید د دې لپاره مناسبه وي:

  • د پلیټ ضخامت
  • د سطحې حالت
  • کږه
  • د حرارت درجه
  • د پلټنې فریکونسي
  • اړین دقت

یوازې کیمیاوي جوړښت د چلښت ثابت نه کوي. په ورته ډول، یوازې د چلښت لوستل د درجې پیژندنه، د تودوخې درملنې حالت یا داخلي کیفیت په بشپړه توګه نه رامینځته کوي.

پیرودونکي کولی شي د سایمبر میټل خپاره شوي بیاکتنه وکړيد تولید او تفتیش تجهیزاتاود سند معلومات. دقیق ازموینې او سند بسته باید لاهم په RFQ کې تعریف شي.

په بلک CuCrZr پلیټ RFQ کې باید څه شامل وي؟

۱. درجه او معیار

مشخص کړئ:

  • UNS C18150، CW106C، CuCr1Zr یا بل دقیق نوم
  • د حکومت کولو معیار
  • معیاري نسخه، کله چې په قراردادي ډول اړتیا وي
  • اجازه ورکړل شوي یا منع شوي بدیلونه

یوازې "CuCrZr"، "د دوهم ټولګي مس" یا "کرومیم زرکونیم مس" مه لیکئ.

د RWMA دوهم ټولګي عموما د مقاومت ویلډینګ مسو الیاژونو سره تړاو لري، مګر دا باید د بشپړ درجې او ملکیت مشخصاتو ځای ونه نیسي.

۲. د تودوخې درملنې حالت

دا ولیکئ چې آیا پلیټ اړین دی په لاندې ډول:

  • د محلول درملنه
  • سړه کار شوی
  • د اورښت شدت
  • په بشپړه توګه تودوخه درملنه شوی
  • د وروستي عمر څخه مخکې د سخت ماشین سره
  • د پای ماشین کولو لپاره چمتو دی

که چیرې پیرودونکی سم حالت نه پوهیږي، د تخنیکي بیاکتنې لپاره غوښتنلیک، د عملیاتي تودوخې او وروسته د تولید مرحلې چمتو کړئ.

۳. اړین ملکیتونه

د اندازه کولو وړ منلو ارزښتونه تعریف کړئ:

  • د بریښنا چالکتیا
  • سختۍ
  • د اړتیا په صورت کې د کشش ځواک
  • که اړتیا وي، ځواک ورکړئ
  • که اړتیا وي، اوږدوالی
  • حرارتي چالکتیا، که چیرې په قراردادي ډول اړتیا وي

د ویب پاڼې عادي ارزښتونه د مختلفو مزاجونو څخه د پیرودلو په یوه مشخصه کې مه یوځای کوئ.

۴. د پلیټ ابعاد

شامل کړئ:

  • ضخامت
  • پلنوالی
  • اوږدوالی
  • د ضخامت زغم
  • د عرض او اوږدوالي زغم
  • هوارتیا
  • مستقیموالی
  • موازيتوب
  • مربع والی
  • د ماشین کولو اجازه
  • د اره پرې شوی، د ځمکې لاندې شوی یا د ځمکې حالت

۵. د سطحې او څنډې اړتیاوې

حالت:

  • مل، ماشین شوی یا ځمکنی پای
  • د سطحې ناهمواروالی
  • اجازه ورکړل شوي سکریچونه یا غاښونه
  • د محافظتي فلم اړتیاوې
  • د څنډې حالت
  • د بور حدود
  • چیمفر یا د کونج وړانګې
  • هغه سیمې چې باید د نښه کولو څخه پاکې پاتې شي

۶. تفتیش او اسناد

د غوښتنلیک پورې اړه لري، پیرودونکی کولی شي غوښتنه وکړي:

  • د موادو د ازموینې سند
  • د مطابقت سند
  • د کیمیاوي جوړښت راپور
  • د بریښنایی چالکتیا پایله
  • د سختۍ راپور
  • د کشش ازموینې پایله
  • د ابعادي تفتیش راپور
  • د ځانګړو غټو برخو لپاره الټراسونیک معاینه
  • د تودوخې یا لوټ تعقیب وړتیا
  • د دریمې ډلې تفتیش
  • د وروستۍ برخې لیک ازموینه
  • د پاکوالي معاینه

اړونده فایلونه چې اوس مهال د شرکت لخوا چمتو شوي دي د سایمبر میټل له لارې چیک کیدی شي.د ډاونلوډ مرکز.

۷. د پروسس کولو ساحه

واضح کړئ چې آیا نرخ د دې لپاره دی:

  • خام پلیټ
  • د اره پرې شوی خالي ځای
  • مل شوی خالي
  • د ځمکې پلیټ
  • د خام ماشین شوی برخه
  • بشپړ شوی جز
  • ډرل شوی یخولو پلیټ
  • پلیټ شوی یا پوښل شوی جز
  • د فشار یا لیک ازمول شوي اسمبلۍ

۸. مقدار او لوژستیک

چمتو کول:

  • د پلیټونو شمېر
  • ټول اټکل شوی وزن
  • د آزموینې امر مقدار
  • کلنۍ غوښتنه
  • د مقدار اجازه ورکړل شوې توپیر
  • د بسته بندۍ اړتیاوې
  • د بسته بندۍ اعظمي وزن
  • د سپارلو منزل
  • انکوټرم
  • د تحویلۍ اړین مهالویش
  • د نښه کولو او تعقیب اړتیاوې

د سیمبر میټل پراخهد خدماتو وړتیاوېهغه وخت بیاکتنه کیدی شي کله چې په یوه پروژه کې د موادو رسولو، پرې کولو، ماشین کولو یا صادراتو پورې اړوند اړتیاوې شاملې وي.

د CuCrZr پلیټ وزن څنګه محاسبه کړو

د CuCrZr لپاره د کثافت عملي حواله تقریبا 8.9 g/cm³ ده.

د ملی مترو په اندازه ابعادو لپاره:

نظري وزن په کیلوګرام کې = اوږدوالی × پلنوالی × ضخامت × 8.9 × 10⁻⁶

د ۱۰۰۰ × ۵۰۰ × ۲۰ ملي میتره پلیټ لپاره مثال:

۱۰۰۰ × ۵۰۰ × ۲۰ × ۸.۹ × ۱۰⁻⁶ = تقریبا ۸۹ کیلوګرامه

اصلي وزن د ابعادي زغم، د څنډې حالت او د ماشین کولو اجازه له امله توپیر کولی شي.

د لوی امر لپاره، د ماشین کولو دمخه تایید کړئ چې ایا قیمت د نظري وزن، د بار وړلو حقیقي وزن یا د ننوتلو وزن پراساس دی.

د ویلډینګ او EDM غوښتنلیکونو لپاره CuCrZr پلیټ

پیرودونکي باید د CuCrZr پلیټ نرخونه څنګه پرتله کړي؟

د نرخ ورکولو توکي څه باید تایید شي
درجه دقیق C18150، CW106C یا بل نومول شوی
معیاري د تطبیق وړ محصول او موادو معیار
حالت د تودوخې درملنه، سړه کار او د عمر حالت
چالکتیا لږ تر لږه ارزښت، واحد، تودوخه او د ازموینې طریقه
میخانیکي ځانګړتیاوې اړین سختۍ یا ځواک
ابعاد بشپړ شوی اندازه، زغم او فلیټوالی
پروسس کول خام پلیټ، خالي یا بشپړ شوی جز
تفتیش شاملې ازموینې او د راپور ورکولو بڼه
د تعقیب وړتیا د پلیټ، لاټ او سند ترمنځ اړیکه
د تودوخې دوره د بریزینګ، ویلډینګ یا وروسته د تودوخې سره د تماس اغیز
کنډیشن کول د سطحې ساتنه او د صادراتو بسته بندي
لوژستیک مقدار، منزل، انکوټرم او مهال ویش

ټیټ نرخ ممکن د مختلف درجې، نه درملنې شوي حالت، پراخه ابعادي زغم یا د تفتیش کم شوی ساحه منعکس کړي. نرخونه یوازې هغه وخت د پرتلې وړ دي کله چې تخنیکي او سوداګریز اړتیاوې سره سمون ولري.

د کاپي کولو وړ CuCrZr پلیټ RFQ ټیمپلیټ

محصول: لوړ چلونکي CuCrZr پلیټ

غوښتنلیک:
اړین درجه:
د تطبیق وړ معیار:
د تودوخې درملنې حالت:

ضخامت:
پلنوالی:
اوږدوالی:
ابعادي زغم:
پلنوالی:
موازيتوب:
د سطحې پای:
د څنډې حالت:
د ماشین کولو اجازه:

لږ تر لږه بریښنایی چالکتیا:
د چلولو واحد او د ازموینې طریقه:
اړین سختوالی:
نور میخانیکي ځانګړتیاوې:

خام پلیټ، پرې شوی خالي یا ماشین شوی برخه:
انځور ضمیمه شوی: هو / نه
د یخولو چینلونه اړین دي: هو / نه
د لیک ازموینې ته اړتیا ده: هو / نه
د ښکته جریان بریزینګ یا د تودوخې درملنه:

اړین سندونه او د ازموینې راپورونه:
د لوټ تعقیب اړتیا:
د دریمې ډلې تفتیش اړتیا:

د امر مقدار:
اټکل شوې کلنۍ غوښتنه:
د بسته بندۍ اړتیاوې:
د سپارلو ځای:
انکوټرم:
د سپارلو اړین مهال ویش:

د تخنیکي او سوداګریزې بیاکتنې لپاره، بشپړ شوي مشخصات او نقاشۍ د لاندې له لارې واستوئ:د سیمبر فلز د اړیکو پاڼه.

 

پوښتل شوې پوښتنې

د لوړ چالکتیا CuCrZr پلیټ څه شی دی؟

دا د اورښت-سختیدونکی مسو-کرومیم-زیرکونیم الیاژ دی چې د خالص مسو په پرتله لوړ بریښنایی او حرارتي چالکتیا د لوړ ځواک، اغوستلو مقاومت او نرمولو مقاومت سره یوځای کوي.

آیا CuCrZr د C18150 سره ورته دی؟

C18150 د کرومیم-زیرکونیم مسو لپاره په پراخه کچه کارول شوی UNS نوم دی. CuCrZr، CW106C او CuCr1Zr ممکن د نږدې اړونده موادو کورنیو ته اشاره وکړي، مګر د حکومت معیارونه او د ملکیت اړتیاوې باید د مساوي په توګه د چلند کولو دمخه پرتله شي.

د C18150 CuCrZr عادي چالکتیا څومره ده؟

د یوې عامې حوالې حد چې د ترکیب، حالت او پروسس کولو تاریخ پورې اړه لري، نږدې 75-85٪ IACS دی. د پیرود امر باید اړین لږترلږه او د ازموینې میتود مشخص کړي.

ولې CuCrZr د مقاومت ویلډینګ لپاره کارول کیږي؟

دا د بریښنایی چالکتیا، میخانیکي ځواک، د اغوستلو مقاومت او د تودوخې نرمولو په وړاندې مقاومت ګټور توازن چمتو کوي. دا ځانګړتیاوې کولی شي د الکترود لرونکو، د سیم ویلډینګ څرخونو او د جریان لیږدونکي وسیلو څخه ګټه پورته کړي.

آیا CuCrZr د EDM الکترودونو لپاره مناسب دی؟

دا هغه وخت مناسب کیدی شي کله چې د الکترود ځواک، سختۍ او ابعادي ثبات مهم وي. په هرصورت، پیرودونکي باید دا د ورک پیس موادو، سطحې پای، د اغوستلو تناسب او EDM ترتیباتو سره سم د خالص مسو او مسو ټنګسټن سره پرتله کړي.

آیا CuCrZr د یخولو پلیټونو لپاره د خالص مسو څخه غوره دی؟

په هر ډیزاین کې نه. خالص مس عموما لوړ چالکتیا وړاندې کوي. CuCrZr ته ترجیح ورکول کیدی شي کله چې پلیټ باید د ماشین کولو او تودوخې سایکلینګ پرمهال ځواک، فلیټ یا ابعادي ثبات هم وساتي.

آیا CuCrZr په کې اچول کیدی شي؟

دا ممکن د ټاکل شویو بریزینګ پروسو سره یوځای شي، مګر د بریزینګ تودوخه او د استوګنې وخت کولی شي د تودوخې درملنې ملکیتونه بدل کړي. له همدې امله د بریزینګ بشپړ دوره باید د وروستي موادو حالت مشخص کیدو دمخه بیاکتنه شي.

د CuCrZr پلیټ د نرخ ورکولو لپاره کومو معلوماتو ته اړتیا ده؟

درجه، معیار، د تودوخې درملنې حالت، ابعاد، زغم، چالکتیا، میخانیکي ملکیت اړتیاوې، د ماشین کولو ساحه، د تفتیش اسناد، مقدار، منزل، انکوټرم او اړین مهال ویش چمتو کړئ.

د پیرود وروستۍ سپارښتنه

د لوړ چلونکي CuCrZr پلیټ باید د یوې ټاکل شوې مادي حالت په توګه وپیرل شي - نه یوازې د الیاژ نوم په توګه.

د ویلډینګ، EDM او سیمیکمډکټر یخولو غوښتنلیکونو لپاره، پیرودونکی باید د چلولو، ځواک، اغوستلو مقاومت، فلیټ او حرارتي ثبات ترمنځ اړین توازن رامینځته کړي.

د پیرودلو تر ټولو مهم توضیحات دا دي:

  • دقیق درجه بندي او د حکومت کولو معیار
  • د تودوخې درملنې حالت
  • لږ تر لږه بریښنایی چالکتیا
  • اړین سختۍ یا ځواک
  • ابعاد او پلنوالی
  • د ښکته جریان د بریزینګ یا تودوخې دوره
  • د ماشین کولو او یخولو چینل اړتیاوې
  • د تفتیش اسناد او د تعقیب وړتیا
  • مقدار، بسته بندي او تحویلي شرایط

یو مفصل RFQ عرضه کونکو سره د ورته تخنیکي ساحې په حواله کولو کې مرسته کوي او د CuCrZr پلیټ ترلاسه کولو خطر کموي چې د الیاژ نوم سره سمون خوري مګر وروستی غوښتنلیک نه.


د پوسټ وخت: جولای-۲۳-۲۰۲۶